用工作压力锻造方式生产制造出的压铸铝合金件，具备高精度、表面光洁、物理性能好、生产效率高一些特性。

但可否充分发挥出这种特性，则先在于铸造件总体设计得是不是有效。由于铸造件的构造样子关联到铝压铸生产工艺上所碰到的一系列难题；

如分析面的挑选、压铸模具的构造和生产制造、进胶口的部位、小链的布局、收拢规律性的把握、精密度的确保、缺点的种类和比较严重水平这些。

构造工艺性能差的铸造件不仅给压铸模具生产制造、铸造工艺产生诸多艰难，并且也无法保质保量，使铝压铸法的安全工程实际效果无法显示信息出去。

在生产制造中经常出现那样的状况：一些原先选用砂模或金属型铸造的铸造件，在改成铝压铸法生产制造时，若对铸造件中不宜于铸造工艺规定的构造未作相对的改动，则在政治上、技术性上通常都无法得到预估的实际效果，反倒误以为铝压铸法并不具有需有的优势。

       设计方案铝合金压铸时，除开细心考虑到构造工艺性能外，恰当地挑选铝压铸铝合金，明确有效的规格精密度和表层光滑度也是确保铸造件具备较高的安全工程实际效果的前提条件。

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